作為閘閥的一種，所有用鍛件材料加工而成的閘閥統稱為鍛鋼閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥，口徑范圍：DN10~DN50；壓力范圍：國標PN16~PN320、美標：Class150 ～2500，可采美標或國標尺寸生產加工，廠家均有現貨供應。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做，國內需求較少。

工作環境

鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質。在石油管道上應用較多。

安裝要點

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閘板密封面無滲漏為合格。

執行標準

設計規范：JB/T 7746、API602

結構長度：JB/T 7746、工廠規范

承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

試驗與檢驗：JB/T 9092、API598

壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34

產品標識：GB/T 12220、MSS SP25

供貨規范：JB/T 7928

我國內各大廠家生產的標準也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

維護細則

鍛鋼閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄

鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類

(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結構形式決定，要不然也就不叫閘閥了。, 最常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能產生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板，用“0”表示如Z40H型。